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锡林顶梳嵌花原因及解决措施
2018年01月05日 16:35 mzz.dazpin.com

当锡林嵌花时,锡林齿条不能对棉须进行有效穿刺、开松和梳理,还会揉搓、割断可纺纤维,使精梳落棉中有效纤维含量增加、落棉质量下降。大量的生产试验表明:锡林、顶梳状态不佳、齿片损伤、嵌花,会使生产成本上升、成纱质量下降。

  1 锡林嵌花的原因分析

  1.1 工艺上机的影响

  (1)准备工艺配置不合理、小卷定量过重、小卷横向均匀度不好、小卷中纤维伸直度差、车间相对湿度较高等,会使锡林第一排针所受力较大,容易磨损和断齿,导致锡林第一排齿片嵌花。

  (2)有些企业将锡林梳理隔距做得很小,加剧了锡林针布的损伤而导致嵌花,

  (3)毛刷刺入锡林的深度、毛刷与三角气流板的间隙、毛刷与锡林的线速比等不符合工艺要求,影响毛刷对锡林齿片的清洁效果。

  (4)毛刷棕毛的弹性、细度选择不当,影响毛刷对对锡林齿片的清洁效果。

  1.2 针齿的尖锐度、耐磨度和针表面粗糙度及齿密排列

  (1)受“前稀后密、渐进梳理”理论的影响,锡林齿密通常前半区两组齿条针密过稀,造成前半区分梳能力太弱,梳理负荷过于集中压在中、后梳理区,造成各组第一排针嵌花。这一现象在变速梳理精梳机上尤为明显。如果相邻两组锡林齿条密度的配置悬殊,齿密过渡不合理,极易造成过渡部位第一排针歪齿、断齿而嵌花。

  (2)精梳锡林的品牌的选择与车速的配置很重要,锡林针布材质及热处理工艺不理想,齿尖硬度较低,易造成齿尖疲劳断裂、针布锐度低而嵌塞短绒、杂质。尤其是一些精梳梳理元件制造商为提高锡林总梳理点数,设计的齿片越来越薄,齿片强度降低,难以适应高速度、重定量的工艺要求,特别是生产长绒棉时,前三组齿条的第一排齿片会迅速磨损、断裂、嵌花。

  (3)针表面粗糙度不好,梳理通道发涩,容易引起嵌花。

  1.3 操作方法不规范

  (1)校正锡林梳理隔距操作方法不规范,如在钳板开口量较大时校正梳理隔距,此时校正出的梳理隔距值较正常值要大,当需求要增加精梳落棉隔距时,容易使梳理隔距缩小或出现钳板上钳唇与锡林接针现象。

  (2)有些企业只校正入口和出口两组齿条的梳理隔距,而不校正最紧隔距点隔距,造成锡林最紧点隔距偏小、钳板上钳唇与锡林接针。

  (3)上钳唇清洁不彻底就校正锡林梳理隔距,一旦上下钳唇内嵌塞的杂物落下,锡林梳理隔距就会急剧缩小、甚至会使上钳唇与锡林接针。

  (4)油嘴堵塞、油嘴缺失、加油不到位,造成机件干磨,使锡林轴、下钳板前摆臂的上、下轴承磨损,钳板下沉,造成上钳板钳唇与锡林接针。

  1.4 原料的影响

  (1)当加工含糖高的原棉时,糖分因受热吸湿而液化,析的出粘稠物粘附在锡林齿隙中而形成嵌花。

  (2)长绒棉的纤维长度长、细度细、纤维间的摩擦系数较大,对锡林针齿的磨损较快,容易造成锡林嵌花。

  2 锡林嵌花的清除措施

  (1)精梳准备工序在保证不粘卷及充分发挥棉卷自清洁功能的前提下,要重点提高纤维的伸直度、平行度和分离度,改善小卷横向均匀度,减小齿条受到的纤维阻力,延缓齿片衰退进程。

  (2)要确保精梳机各个部位油路畅通,润滑油脂加注要到位、适量,避免上钳板、锡林轴和下钳板前摆臂的轴承因缺油磨损而导致钳板下沉,与锡林针布的接针。揩车时要用锡林清洁梳仔细清洁锡林针布的嵌杂。

  (3)定期检测钳板上下钳唇的咬合密接状态, 24分度时在钳板钳口内放置三条宽20毫米、厚0.1毫米的纸条,以抽不出纸条为良好,及时更换变形量较大的钳板,并重新调整钳板开口量。

  (4)锡林校正梳理隔距前,要做好上下钳唇的清洁工作,严格按工艺要求反复校正前区、最紧点和后区的梳理隔距,最紧点隔距是基础,兼顾其它两点隔距。

  (5)在其他条件不变的情况下,若锡林出现严重嵌花,如果采取常规措施没有明显效果,说明锡林齿条锐度已退化,只能更换嵌花严重的齿条。

  (6)应根据纱线品种优化前、后区齿条密度,掌握好梳理梯度的合理过渡,可适当增加前梳理区的齿条密度,第一组齿条密度应在37-52齿/cm2的范围内,以减轻后区的梳理负荷。